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吉林西門子6RA8025整流器報(bào)警F60036故障 王工
PLC在數(shù)控機(jī)床設(shè)備維修起著很大的影響力,對于維修工程師來說初步的詳細(xì)檢測對于后續(xù)的維修工作有著極大的幫助,小編簡單搜集了一下關(guān)于PLC下機(jī)床操作中的應(yīng)用,希望能給大家?guī)硪恍椭?/span>
1.PLC在數(shù)控機(jī)床中的作用
數(shù)控機(jī)床的控制主要有兩部分組成,一部分為 CNC (com-puter numerical control)控制,其主要作用是完成與數(shù)字運(yùn)算和管理等有關(guān)的功能,如程序的編制 插補(bǔ)運(yùn)算 譯碼和位置伺服控制等,控制刀具相對于工件的軌跡;另一部分為 PLC (pro-grammable logic controller)控制PLC在數(shù)控機(jī)床中的主要作用是完成機(jī)床與邏輯運(yùn)算有關(guān)的一些順序動(dòng)作的控制,沒有運(yùn)動(dòng)軌跡的具體要求 一方面,PLC接收 CNC裝置傳送過來的指令,例如 M (輔助功能)S (主軸功能)T (刀具功能)等指令,對接收指令進(jìn)行譯碼處理;另一方面, PLC接受機(jī)床操作面板和機(jī)床側(cè)的 I/O(輸入 / 輸出)信號,例如,操作方式的選擇 運(yùn)行軸的選擇 倍率的選擇 潤滑的起動(dòng) /停止 冷卻的起動(dòng) / 停止 刀具的交換 工作臺(tái)的交換 排屑器的起動(dòng) /停止以及機(jī)床各保護(hù)開關(guān)等信號,對以上信號進(jìn)行邏輯分析處理, PLC把處理結(jié)果一部分直接送到 CNC控制裝置,用于加工過程的控制,另一部分處理結(jié)果輸送到 MT (Ma-chine Tool)機(jī)床,直接控制機(jī)床的動(dòng)作 CNC與PLC協(xié)調(diào)配合完成數(shù)控機(jī)床的控制工作, 數(shù)控機(jī)床的 PLC一般分為兩類,一類為 CNC與 PLC集成設(shè)計(jì),稱為內(nèi)裝式PLC,另一類為PLC和 CNC分離的獨(dú)立設(shè)計(jì),稱為獨(dú)立型 PLC 由于數(shù)控機(jī)床的 PLC主要針對工業(yè)設(shè)計(jì),在其硬件方面采用了光電隔離 濾波 屏蔽等措施,在軟件方面采用了故障自診斷 信息保護(hù)與恢復(fù)等措施,所以在數(shù)控機(jī)床中PLC本身發(fā)生故障的幾率相對較低,故障往往發(fā)生在機(jī)床側(cè),由于機(jī)床側(cè)的機(jī)械或電器故障引起,也有一部分故障是由于操作者操作不當(dāng)引起 由于數(shù)控機(jī)床的邏輯控制比較復(fù)雜,僅依靠電氣圖冊或機(jī)械圖冊很難判斷這些故障,利用 PLC邏輯控制程序來分析判斷機(jī)床故障,是數(shù)控機(jī)床維修手段 下面我就結(jié)合實(shí)際維修中的案例,分析如何應(yīng)用 PLC來分析數(shù)控機(jī)床故障。
數(shù)控機(jī)床 PLC應(yīng)用中的注意事項(xiàng)數(shù)控機(jī)床的 PLC診斷功能,能幫助維修人員縮短故障判斷定位時(shí)間,盡快處理故障,但要想利用好數(shù)控機(jī)床的 PLC程序,盡快的處理數(shù)控機(jī)床的故障,還要注意以下問題:
首先,要了解數(shù)控機(jī)床的各部分的工作過程 隨著數(shù)控機(jī)床數(shù)控裝置和 PLC發(fā)展,功能模塊的應(yīng)用越來越多,如果不了解數(shù)控機(jī)床的工作過程,是很難看懂 PLC控制程序和理解 PLC的控制思路 數(shù)控機(jī)床 PLC診斷是維修的手段之一,了解數(shù)控機(jī)床的工作過程是應(yīng)用PLC診斷功能的前提認(rèn)真閱讀數(shù)控機(jī)床的電氣圖冊,找出數(shù)控機(jī)床的 I/O地址信號 數(shù)控機(jī)床集機(jī)械 電氣 液壓 氣動(dòng)于一身,整個(gè)機(jī)床的邏輯動(dòng)作,通過PLC控制程序正常運(yùn)行來實(shí)現(xiàn), PLC控制機(jī)床邏輯動(dòng)作是通過與機(jī)床進(jìn)行 I/O信號交互作用來實(shí)現(xiàn)的 只有了解數(shù)控機(jī)床的 I/O信號地址與信號作用,才能借助于圖紙資料,應(yīng)用 PLC的診斷功能,爭取在短的時(shí)間內(nèi),區(qū)分出數(shù)控機(jī)床的機(jī)械 電氣 液壓故障,定位故障發(fā)生點(diǎn),解決故障,提高維修的效率,減少數(shù)控機(jī)床的維修成本,提高其有效度
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